انتخاب و تهیه مواد اولیه
لوله های پلاستیکی معمولا از موادی مانند PVC، PE و PP ساخته می شوند. مواد مناسب باید بر اساس استفاده مورد نظر انتخاب شود. هنگام انتخاب مواد خام، عواملی مانند مقاومت در برابر حرارت، مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت مکانیکی نیز باید در نظر گرفته شود. پس از انتخاب مواد اولیه، آماده سازی می شوند. معمولاً از یک میکسر برای مخلوط کردن یکنواخت رزین پلاستیکی و مواد افزودنی استفاده می شود و به دنبال آن خشک می شود تا از خشکی و نسبت صحیح مواد خام اطمینان حاصل شود.
اکستروژن
اکستروژن فرآیند اولیه در تولید لوله های پلاستیکی است. در حین اکستروژن، مواد خام خشک شده برای پلاستیک سازی و اکستروژن در یک اکسترودر قرار می گیرند. از طریق فشرده سازی، ورز دادن و کشش، مواد خام به داخل یک لوله پلاستیکی با ضخامت و بافت دلخواه اکسترود می شوند. سپس تحت مراحل بعدی شکل دهی و برش قرار می گیرد.
شکل دهی و برش
شکل دهی برای رسیدن به شکل مورد نظر انجام می شود. معمولاً برای شکل دادن به لوله پلاستیکی از دستگاه شکل دهی نیم قطری استفاده می شود. برش برای برش لوله شکل به طول برای بسته بندی و استفاده انجام می شود. دستگاه برش بسته به کاربرد می تواند به صورت خودکار یا دستی کار کند.
خنک کننده و بازرسی محصول
در طول فرآیند تولید لوله، لوله اکسترود شده باید خنک شود تا از تغییر شکل و ساختار داخلی ناهموار جلوگیری شود. سپس بازرسی محصول انجام می شود تا بررسی شود که ظاهر، کیفیت و ویژگی های فیزیکی آن مطابق با استانداردها است و امکان تنظیمات به موقع در فرآیند تولید را فراهم می کند.
بسته بندی و ذخیره سازی
لوله های پلاستیکی پس از تولید با توجه به مشخصات و الزامات کیفی بسته بندی می شوند. اینها معمولاً در بسته بندی شش ضلعی آویزان یا بسته بندی حلقه بسته بندی می شوند. پس از بسته بندی باید دور از رطوبت و نور مستقیم خورشید نگهداری شوند.
